【榮譽(yù)檔案】

   陳育偉，男，1973年8月出生，高級(jí)技師，衡鋼340廠軋管車間穿孔工，曾獲2019年全國(guó)鋼鐵工業(yè)勞動(dòng)模范。

陳育偉在工作中。
 

【奮斗故事】

在衡陽華菱鋼管有限公司340廠軋管車間，陳育偉的耳朵就是最精密的檢測(cè)儀。這位“穿孔王”能從機(jī)器的轟鳴聲中聽出0.1毫米的偏差，就像老中醫(yī)把脈一樣精準(zhǔn)。

31年來，他堅(jiān)守一線，只干“穿孔”一件事，帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)攻克了深海油氣用管等“卡脖子”技術(shù)，用匠心鑄就“中國(guó)制造”的金名片。

穿孔，是把實(shí)心管坯穿制成空心毛管的工藝過程，是熱軋無縫的重要工序。

早在2005年，衡鋼從德國(guó)引進(jìn)340穿孔機(jī)組，操作界面全是英文。陳育偉雖然只有中專學(xué)歷，卻有不服輸?shù)母蓜?。他把操作界面上的單詞一個(gè)個(gè)抄在本子上，查字典、背詞義，連吃飯的時(shí)候都在翻手冊(cè)。夏天手出汗多，沒半個(gè)月，手冊(cè)就被汗水泡得字都糊了。正是憑著這股鉆勁，他很快摸透了洋設(shè)備的“脾性”。

2020年，340機(jī)組剛生產(chǎn)大口徑薄壁管時(shí)，毛管容易穿破，出現(xiàn)“魚尾”樣的缺陷。他主動(dòng)參與問題攻關(guān)，天天蹲在機(jī)器邊觀察，上網(wǎng)查資料，把軋制參數(shù)和缺陷情況記了滿滿幾個(gè)筆記本。無數(shù)次觀察對(duì)比后，陳育偉發(fā)現(xiàn)，導(dǎo)盤高度不合適，建議調(diào)整參數(shù)。一試果然管用！“魚尾”沒了，廢品少了，效率上去了！340機(jī)組從最初月產(chǎn)3萬多噸到如今8萬噸，陳育偉立下了汗馬功勞。

哪里有困難，哪里就能看到陳育偉的身影。穿孔過程中一旦發(fā)生“包頂桿”，損失不可估量。那段時(shí)間他就像著了魔一樣，整天圍著機(jī)器轉(zhuǎn)，最終琢磨出了一套“看、聽、摸”的獨(dú)門絕技?？错敆U和頂頭連接牢不牢，聽機(jī)器聲音對(duì)不對(duì)，摸設(shè)備振動(dòng)正不正常?？恐@個(gè)土辦法，他把工段“包頂桿”次數(shù)從每年幾十次降到零，直接創(chuàng)效500萬元。持之以恒的潛心鉆研，陳育偉創(chuàng)造了兩套先進(jìn)操作法，在全廠推廣應(yīng)用。

改進(jìn)P92鋼管工藝，月降燃?xì)獬杀?60萬余元；優(yōu)化換孔型流程，時(shí)間縮短40%；參與研發(fā)深海立管，打破國(guó)外壟斷，讓中國(guó)深海氣田創(chuàng)下“1500米+”新刻度……提起一項(xiàng)又一項(xiàng)成績(jī)，陳育偉樸實(shí)地說：“這些成績(jī)不是我一個(gè)人能干成的，是衡鋼人一起拼出來的。”

除了解決生產(chǎn)難題，陳育偉最上心的事就是帶徒弟。他常跟年輕工人說：“當(dāng)工人不能只會(huì)按按鈕，得知道機(jī)器為啥這么轉(zhuǎn)，出了問題咋辦。”

陳育偉熱衷傳道授業(yè)解惑，培養(yǎng)出了20多名技術(shù)骨干。徒弟們從他身上不僅學(xué)到了技術(shù)，更學(xué)到了腳踏實(shí)地、為人忠厚的作風(fēng)。陳育偉與徒弟李潔榮獲衡陽市高技能領(lǐng)軍人才、勞模工匠師徒“結(jié)對(duì)子”活動(dòng)優(yōu)秀師徒稱號(hào)，他所在的工段也曾榮獲“全國(guó)工人先鋒號(hào)”。

4月28日獲表彰時(shí)，他依然惦記著車間的生產(chǎn)：“咱們生產(chǎn)的每一根鋼管，都承載著國(guó)家重大工程的信任；咱們把控的每一道工序，都關(guān)系著中國(guó)制造的口碑。”